Làm thế nào để duy trì máy nén khí thở để đảm bảo hoạt động an toàn, nhất quán?

Kiểm tra định kỳ là cơ bản để xác định các vấn đề tiềm năng trước khi chúng trở nên quan trọng. Điều này bao gồm kiểm tra thiệt hại có thể nhìn thấy, chẳng hạn như vết nứt, vết lõm hoặc rỉ sét trên bên ngoài máy nén, có thể cho thấy tiếp xúc với các điều kiện môi trường khắc nghiệt. Kiểm tra các thành phần như ống, phụ kiện và đầu nối cho bất kỳ dấu hiệu hao mòn, rò rỉ hoặc ăn mòn. Hãy chú ý đến các dấu hiệu rung động hoặc tiếng động bất thường, có thể báo hiệu các lỗi cơ học. Đảm bảo rằng các yếu tố này còn nguyên vẹn và hoạt động sẽ giúp duy trì sự an toàn và hiệu quả hoạt động.

Bộ lọc lượng không khí rất quan trọng để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm xâm nhập Triết hơi QIR Máy nén . Thường xuyên kiểm tra các bộ lọc này cho bụi bẩn, mảnh vụn và các hạt khác có thể cản trở luồng không khí và giảm hiệu quả của máy nén. Các bộ lọc bẩn hoặc bị tắc hạn chế luồng không khí, khiến máy nén quá nóng hoặc làm việc chăm chỉ hơn, cuối cùng có thể làm giảm tuổi thọ của nó. Thay thế các bộ lọc theo các khoảng thời gian đều đặn, theo quy định của nhà sản xuất, hoặc thường xuyên hơn nếu hoạt động trong môi trường có mức độ bụi hoặc ô nhiễm cao.

Duy trì chất lượng của không khí nén là rất quan trọng để đảm bảo sự an toàn của người lao động bằng cách sử dụng bảo vệ hô hấp. Kiểm tra không khí thường xuyên cho các chất gây ô nhiễm có hại, bao gồm carbon monoxide (CO), carbon dioxide (Co₂), hơi dầu và hơi nước. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các cảm biến hiệu chuẩn hoặc bộ dụng cụ thử nghiệm, đo mức độ của các chất gây ô nhiễm và đảm bảo không khí đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng không khí. Máy nén phải được trang bị máy lọc không khí, máy sấy và hệ thống lọc loại bỏ độ ẩm và khí có hại. Kiểm tra và giám sát theo lịch trình đảm bảo không khí được cung cấp vẫn an toàn để thở.

Đối với máy nén bôi trơn dầu, bôi trơn là điều cần thiết để giảm thiểu ma sát và hao mòn trong máy bơm và động cơ. Thường xuyên kiểm tra mức dầu và đảm bảo rằng nó vẫn ở đúng dòng điền. Sử dụng loại dầu được khuyến nghị là rất quan trọng vì dầu không chính xác có thể làm hỏng các thành phần và dẫn đến không hiệu quả. Nó rất cần thiết để thay thế dầu thường xuyên theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Dầu hoạt động như cả chất bôi trơn và chất làm mát, và nếu bị bỏ qua, nó có thể dẫn đến quá nóng và thất bại một phần.

Máy nén khí thở thường tạo ra độ ẩm như một phần của quá trình nén không khí. Sự ngưng tụ có thể tích lũy bên trong bể thu không khí, nếu không bị thoát nước đúng cách, có thể dẫn đến ăn mòn bên trong, rỉ sét và chất lượng không khí bị xâm phạm. Thường xuyên thoát độ ẩm từ bể thu máy nén máy nén để ngăn chặn những vấn đề này. Nhiều máy nén được trang bị cống nước ngưng tự động, nhưng kiểm tra thoát nước thủ công định kỳ nên được thực hiện, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt hoặc ở các vùng có dao động nhiệt độ thường xuyên.

Van giảm áp là các cơ chế an toàn ngăn chặn quá mức, có thể làm hỏng máy nén hoặc dẫn đến điều kiện hoạt động nguy hiểm. Kiểm tra các van cứu trợ định kỳ để xác minh rằng chúng đang hoạt động chính xác và giải phóng áp lực khi cần thiết. Một van cứu trợ trục trặc có thể khiến máy nén hoạt động với áp lực không an toàn, có khả năng dẫn đến thất bại thảm khốc. Nếu bất kỳ vấn đề nào được phát hiện, chẳng hạn như van dính hoặc hành vi áp suất bất thường, hãy thay thế van ngay lập tức để duy trì hoạt động an toàn.

Sự thông gió thích hợp của máy nén là rất quan trọng để ngăn ngừa quá nhiệt và duy trì hiệu suất nhất quán. Máy nén tạo ra nhiệt trong quá trình hoạt động và không có luồng khí đầy đủ, chúng có nguy cơ quá nóng, có thể dẫn đến sự cố vận động hoặc các vấn đề cơ học khác. Đặt máy nén vào một vị trí có đủ lưu thông không khí để cho phép nhiệt tản một cách hiệu quả. Tránh chặn các khu vực khí hoặc khí thải, và đảm bảo rằng các bộ lọc không khí và hệ thống làm mát của máy nén đang hoạt động đúng. Thông gió thích hợp cũng giúp làm tan nhiệt từ bất kỳ bộ phận vận động hoặc điện nào, do đó ngăn ngừa thiệt hại và tăng cường tuổi thọ của đơn vị.